제품소개
(주)에스엔텍솔루숀/SNTech Solutions co.,Ltd 은 미래세대를 위한 환경 기술‧제품의 진화를 주도합니다.
플라즈마 탈취기
플라즈마 저온산화 흡착 탈취설비
기술 원리
포집된 악취가스를 OH라디칼과 혼합한 후 플라즈마 접촉조와 촉매 반응조에서 단계적으로 접촉·반응시켜 저온산화 흡착 방식으로 오염된 가스를 제거 및 안정화시키는, 실시간 순간 탈취기술
플라즈마 저온산화 촉매방식(플라즈마/OH/촉매 산화환원법)
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- 악취성분이 함유된 오염가스는 일차적으로 OH와 접촉‧혼합하면서 일부 산화분해되고반응에 참여하지 않은 오존과 오염가스는 반응로에 투입 후 처리한다.
- 2
- 반응로는 플라즈마 발생기가 포함된 본체와 흡착형 촉매층으로 구성.
반응로 내부에서는
chevron_right 아크플라즈마 영역에서 일어나는 플라즈마 이온 라디컬 연소반응,
chevron_right플라즈마 발생 시 방출되는 반응로 및 전극에 코팅된 촉매 간의 촉매반응
chevron_rightOH분해에 의해 생성된 활성 산소 와 오염가스 간의 산화 화학반응에 의해 오염가스가 실시간 순간적으로 제거된다.
- 3
- 특히 플라즈마에서 발생된 특정 라디컬, 이온은 악취가스 속의 수분과 반응해서 강력한 산화력을 가지는 OH 라디컬로 전환된다.
공기 중에서 OH 라디컬의 수명은 약1-2초 미만이지만 산화력은 오존의 1000배 이상이므로 유입되는 잔류 악취, 오염가스 속에 포함된 냄새, 세균, 곰팡이 및 다양한 오염 물질들은 OH 라디컬에 의해 쉽게 산화되어 무해한 C02와 H2O로 전환됨으로써강력한 탈취, 살균, 멸균 효과를 일으킨다.
플라즈마 OH광촉매의 산화‧환원 시간은 0.1-1.0sec 속도로 처리되며, 악취 오염가스를플라즈마 반응로에서 충분히 접촉 혼합할 수 있도록 촉매로 코팅된 벌집형을 사용한다. <플라즈마 oh광촉매 탈취법> 은 악취가스를 완전분해하므로 2차 오염처리대책이 필요 없으며 산성, 염기성, 중성 및 친수성 유기화합물도 동시에 고효율로 제거할 수 있는 장점이 있다.
매커니즘
공정
OH라디칼 작용 메커니즘
특징
| 탈취력 | 전기를 이용한 플라즈마 이온의 강한 산화력으로 순간 탈취에 효과적 |
| 처리 가능 농도 | 고‧저농도 악취, 복합 악취 처리 가능 (현장 조건에 따라 설비변경) |
| 부하 변동 대처능력 | 흡착기술을 이용한 악취제거로 부하변동에 따른 대처가 용이하여 고효율적 탈취 가능(모듈러식으로 대용량 처리 가능) |
| 설치 규모 | 컴팩트형 설비구조 – 건물 내(외)부 간편 설치 및 설치 면적 최소화 |
| 에너지 소모 | 낮은 에너지 소모량(유지비 절감) |
| 타사 대비 | 건식형 탈취설비로 물 배관 불필요 |
효과
환경적 효과
- 악취물질 및 VOCs, 유해세균의 효율적인 제거로 주거환경 및 작업환경 개선
- 악취 및 VOCs 배출량 감소로 2차 대기오염 물질 생성 차단
- 특별한 설치 공간이 필요치 않은 작은 부피의 기기로 대기질 개선 극대화
기술적 효과
- 본 저온 산화 흡착탈취 기술은 2차 오염물질을 생성하지 않으면서도 최상의 탈취 효과 구현
- 국내‧외적으로 강화되는 악취 및 배출규제에 적극적인 대처 가능
- 현장 민원 신속한 해결 가능 경제적 효과
- 설치 면적 최소화- 낮은 에너지 소모 및 유지관리의 용이성에 따른 경제적 이익 발생
플라즈마 저온산화흡착 탈취제품 개요[1]
탈취설비 + 현장센서와 연동 제어 + 현장 음압형성에 따른 IOT 자동화시스템
플라즈마 저온산화흡착 탈취제품 개요[2]
하수처리장 탈취설비
악취저감 및 살균탈취기(축사)
축산 액체비료 저장조/배관
시험성적서
